Annak érdekében, hogy kielégítsük a coVID-19 kimutatásának igényét, a világ néhány egészségügyi intézménye összekapcsolta kezét a 3D nyomtatási ökoszisztéma vállalkozásával, hogy rövid időn belül gyorsan kifejlesszék a 3D nyomtatott nasopharyngealis tamponokat, és 3D nyomtatással valósítsák meg a tömeggyártást. . Néhány vállalkozás már több mint egymillió 3D nyomtatott törlőkendőt gyártott, enyhítve a hagyományos detektáló törlőkendők elégtelen ellátásának nyomását.
Rövid távon több millió termelési egység elérése éles ellentétben áll azzal a még mindig elterjedt felfogással, hogy a 3D nyomtatás csak kis mennyiségű prototípus gyártásra alkalmas. Hogyan zavarja tehát a 3D nyomtatás az orr-garat törlőinek ellátási láncát, és hatékonyan és rugalmasan reagál termelési hiány? Ez két esetben tapasztalható, amikor az orr-garat törlőkendője meghaladja az egymilliót.
Tervezés és folyamatfejlesztés tömeggyártáshoz
A POWDER kohászati vállalat, a GKN által megszerzett FORECAST 3D, egy műanyag 3D nyomtató márciusban elkezdett fejleszteni egy digitális gyártási megoldást a torkolati tamponokhoz, és májusban kezdte meg az első 3D-nyomtatású tamponok gyártását, amelyek kimenete júniusban elérte az 1 métert, és összesen 3 métert. messze.
A gyártó' digitális gyártóberendezése a HP Jet Fusion 3D nyomtatási rendszer, amely Multi Jet Fusion folyamaton alapul. A gyártók naponta akár 100 000 torokvattát is előállíthatnak.
Amint az az alábbi ábrán látható, a 3D-ben nyomtatott garat-tamponok kialakítása eltér a hagyományos technikákkal előállított pelyhesítő vírustamponoktól.
A 3D nyomtatott orrvesszők mintáit a gyors klinikai vizsgálatok során megvizsgált 150 terv közül választottuk ki. Az adalékos torokvattákat a beteg érzékenységének, a megfelelő vírusminták összegyűjtésének képességének, valamint a kényelem és a töréspont megbízhatóságának felmérésére tervezték. integrált kialakítás, adszorbeált tamponfejekkel, töréspont csatlakozásokkal és rudakkal, amelyeket a 3D nyomtatási rendszer egészében alkot.
A 3D Science Valley piaci megfigyelése szerint a csomagolással, pelyhesítéssel vagy habosítással készített hagyományos tamponok gyakran hajlamosak a tamponfej és a mintavételi rész közötti elégtelen hatékony érintkezés, a vattacsomó hatékony adszorpciós mennyiségének elégtelensége, a vattacsomó és a tampon gyenge megkötése problémájára. rúd és a szétválasztás a tényleges felhasználási folyamatban. Bár a 3D-s nyomtatott orrvattával a vírusgyűjtés hatékonyságát az illetékes egészségügyi intézmények nem jelentették be, látható, hogy az adalékanyag-gyártási technológia új teret nyitott az optimalizáláshoz az orrvattacsomóval, hogy kiküszöböljék a hagyományos tervezés hiányosságait. Az integrált tervezés és gyártás megkönnyíti a gyártási folyamatot is.
A FORECAST 3D új koronavírusa észleli, hogy a 3D nyomtatott tamponok gyártása nem véletlen. Ezzel párhuzamosan a Structo, egy szingapúri 3D nyomtató cég 3D nyomtatott nasopharyngealis tamponokat is gyártott. Eddig a kibocsátás elérte az 1 milliót, és várhatóan tovább bővíti a termelést, hogy elérje a heti 1 milliót.
A Structo szerint az általuk gyártott 3D nyomtatott tamponok az FDA által bejegyzett orvostechnikai eszközök voltak, amelyek megfeleltek a szigorú gyártási irányelveknek. A Structo csapata biokompatibilis anyagokat használt a Struco' ISO 13485 QMS követelményeinek megfelelő tamponok előállításához, és minden egyes külön csomagolt tampont sterilizált. hogy megfeleljen az ISO 11135 szabványnak.
A Structo egy fogászati 3D nyomtatókészülék-gyártó, amely nagysebességű, fotokeményítő 3D nyomtatási technológiát alkalmaz. A technológiát orr- és garatminták előállítására használták az egészségügyi intézmények számára a járvány során, hogy megbirkózzanak az orr-garat törlőkendő hiányával. Mivel a 3D-s nyomtatáshoz nem szükséges penész termék gyártásával a gyártók rövid időn belül átállhatnak a fogászati modellek gyártásáról az orr-garat törlőkendő gyártására.
A coVID-19 globális kitörése óta sok, hiányos gyártási ellátási lánccal rendelkező ország 3D-s nyomtatóberendezésekhez folyamodott maszkok, lélegeztetőgép-alkatrészek és nasopharyngealis tamponok készítésére a védőeszközök hiányára reagálva. Ebben a tekintetben a 3D Science Valley különböző véleményeket hallott . Vannak, akik ezeket az intézkedéseket tehetetlen lépésnek tekintik az alkatrészek hiányával szemben, és csak ideiglenes kiegészítő megoldásként szolgálhatnak. Mások szerint ezek a lépések bizonyítják, hogy a 3D nyomtatás&# 39 rugalmasan és gyorsan reagál a különféle gyártási igényekre, az a terület, amelyet a hagyományos nagyüzemi gyártási modellek nehezen tudnak elérni. Nem számít, milyen nézet közelíti a valóságot, sok országban már érezhető a 3 d tudományos völgy, amely az orvosi intézményekből, az orvosi szabályozóktól 3 d a nyomtatási tervezés, a nyomtatás, a folyamat és az anyag a láncvállalkozásokban hallgatólagosan megértette, hogyan inspirálja a 3 d-os nyomtatásban rejlő lehetőségeket, különösen a technológiai részeknél a kötegelt gyártási lehetőségekben. Kétségtelen, hogy ez előnyös a 3D nyomtatás alkalmazása a tömeggyártás keresztezésére.
